Plastaj injektaj maŝinoj estas maŝinoj kiuj varmigas kaj miksas plastajn buletojn ĝis ili estas fanditaj en likvaĵon, kiu tiam estas sendita tra ŝraŭbo kaj devigita tra ellasejo en muldilojn por solidiĝi kiel plastaj partoj.
Estas kvar bazaj specoj de muldaj maŝinoj, klasitaj ĉirkaŭ la potenco uzata por injekti la plaston: hidraŭlika, elektra, hibrida hidraŭlika-elektra, kaj mekanika injekto muldiloj.Hidraŭlikaj maŝinoj, kiuj uzas elektrajn motorojn por funkciigi hidraŭlikajn pumpilojn, estis la unua speco de plastaj injektaj maŝinoj.La plimulto de injektaj muldaj maŝinoj estas ankoraŭ de ĉi tiu tipo.Tamen, elektra, hibrida, kaj mekanika maŝinaro havas pli grandan precizecon.Elektraj injektaj muldiloj, uzante elektrajn servomotorojn, konsumas malpli da energio, kaj ankaŭ estas pli trankvilaj kaj pli rapidaj.Tamen, ili ankaŭ estas pli multekostaj ol hidraŭlikaj maŝinoj.Hibrida maŝinaro uzas la saman kvanton de energio kiel elektraj modeloj, fidante je varia-potenca AC-veturado kiu kombinas kaj hidraŭlikajn kaj elektrajn motorajn veturadojn.Finfine, mekanikaj maŝinoj pliigas tunaron sur la krampo per baskuliga sistemo por certigi ke fulmo ne ŝteliras en la solidigitajn partojn.Ambaŭ ĉi tiuj kaj elektraj maŝinoj estas plej bonaj por pura ĉambro, ĉar ne ekzistas danĝero de hidraŭlika sistemo-likoj.
Ĉiu el ĉi tiuj maŝintipoj funkcias plej bone por malsamaj aspektoj, tamen.Elektraj maŝinoj estas plej bonaj por precizeco, dum hibridaj maŝinoj ofertas pli da krampa forto.Hidraŭlika maŝinaro ankaŭ funkcias pli bone ol la aliaj tipoj por la produktado de grandaj partoj.
Aldone al ĉi tiuj tipoj, maŝinoj venas en gamo de tunaro de 5-4,000 tunoj, kiuj estas utiligitaj depende de la viskozeco de la plasto kaj partoj kiuj estos faritaj.La plej populare uzataj maŝinoj tamen estas 110 tunoj aŭ 250 tunoj.Averaĝe, pli granda injektomulda maŝinaro povas kosti de $50,000-$200,000 aŭ pli.3,000 tunaj maŝinoj povas kosti $700,000.Sur la alia fino de la skalo, labortabla injektomuldmaŝino kun 5 tunoj da forto povas kosti inter $30,000-50,000.
Ofte maŝinbutiko nur uzos unu markon de injektomuldmaŝino, ĉar la partoj estas ekskluzivaj por ĉiu marko- ĝi kostas peze ŝanĝi de unu marko al alia (la escepto al tio estas ŝimkomponentoj, kiuj estas kongruaj kun malsamaj markoj. Ĉiu. la maŝinoj de marko plenumos certajn taskojn pli bone ol aliaj.
Bazoj de Plastaj Injektaj Fuldaj Maŝinoj
La bazaĵoj de Plastaj injektaj maŝinoj konsistas el tri ĉefaj partoj: la injekta unuo, la muldilo kaj la krampa/elĵeta unuo.Ni koncentriĝos pri la injektaj muldilaj ilaj komponantoj en la sekvaj sekcioj, kiuj rompiĝas en la sprue- kaj kurilsistemon, la pordegojn, du duonojn de la muldila kavo kaj laŭvolajn flankajn agojn.Vi povas lerni pli pri la procezo de bazaĵoj pri plasta injekto-muldado per nia pli profunda artikolo Plastaj injektaj muldaj bazoj.
1. Molda Kavo
Ŝimkavaĵo tipe konsistas el du flankoj: A-flanko kaj B-flanko.La kerno (B-flanko) estas tipe la ne-kosmetika, interna flanko kiu enhavas la elĵetstiftojn kiuj puŝas la finitan parton el la ŝimo.La kavaĵo (A Flanko) estas la duono de la ŝimo kiun la fandita plasto plenigas.Ŝimaĵkavaĵoj ofte havas ellastruojn por permesi al aero eskapi, kiu alie trovarmiĝus kaj kaŭzus brulvundmarkojn sur la plastaj partoj.
2. Kura Sistemo
La kursistemo estas kanalo, kiu konektas la likvitan plastan materialon de la ŝraŭba nutrado al la partkavo.En malvarma muldilo, plasto malmoliĝos ene de la kurantaj kanaloj same kiel la partkavaĵoj.Kiam la partoj estas elĵetitaj, la kuristoj estas elĵetitaj ankaŭ.Kuriloj povas esti fortranĉitaj per manaj proceduroj kiel tondado per tranĉiloj.Kelkaj malvarmaj kuristsistemoj aŭtomate elĵetas la kuristojn kaj parton aparte uzante tri-platan ŝimon, kie la kuristo estas dividita per kroma plato inter la injektpunkto kaj la partpordego.
Varmaj kuriloj ne produktas fiksitajn kuristojn ĉar furaĝmaterialo estas konservita en fandita stato ĝis la partpordego.Foje moknomita "varmaj gutoj", varma kuristo sistemo reduktas malŝparon kaj plibonigas muldan kontrolon ĉe pliigita ila elspezo.
3. Spruoj
Spruoj estas la kanalo tra kiu la fandita plasto eniras de la ajuto, kaj ili tipe intersekcas kun kuristo kiu kondukas al la pordego kie la plasto eniras la ŝimkavaĵojn.La sprue estas pli granda diametrokanalo ol la kuristokanalo kiu permesas al la bonorda kvanto de materialo traflui de la injektunuo.Figuro 2 malsupre montras kie la sprue de partŝimo estis kie plia plasto solidiĝis tie.
Sprue rekte en randpordegon de parto.La perpendikularaj ecoj estas nomitaj "malvarmaj limakoj" kaj helpas kontroli materialan tondon enirantan la pordegon.
4. Pordegoj
Pordego estas malgranda malfermaĵo en la ilo kiu permesas al fandita plasto eniri la ŝimkavon.Pordeglokoj ofte estas videblaj sur la muldita parto kaj estas viditaj kiel malgranda malglata peceto aŭ kavet-simila trajto konata kiel pordegsigno.Estas malsamaj specoj de pordegoj, ĉiu kun siaj fortoj kaj kompromisoj.
5. Disiga Linio
La ĉefa disiĝlinio de injekto muldita parto formiĝas kiam la du ŝimduonoj proksimas kune por injekto.Ĝi estas maldika linio de plasto kiu kuras ĉirkaŭ la ekstera diametro de la komponento.
6. Flankaj Agoj
Flankaj agoj estas enigaĵoj aldonitaj al ŝimo, kiuj permesas al materialo flui ĉirkaŭ ili por formi la subtranĉan trajton.Flankaj agoj ankaŭ devas enkalkuli sukcesan elĵeton de la parto, malhelpante ĵetkubseruron, aŭ situacion kie la parto aŭ ilo devas esti difektitaj por forigi parton.Ĉar flankaj agoj ne sekvas la ĝeneralan ildirekton, subfositaj trajtoj postulas skizajn angulojn specifajn por la movado de la ago.Legu pli pri oftaj tipoj de flankaj agoj kaj kial ili estas uzataj.
Por simplaj A kaj B muldiloj kiuj ne havas ajnan subfosan geometrion, ilo povas fermi, formi kaj elĵeti parton sen aldonitaj mekanismoj.Tamen, multaj partoj havas dezajnajn funkciojn, kiuj postulas flankan agon por produkti funkciojn kiel malfermaĵojn, fadenojn, langetojn aŭ aliajn funkciojn.Flankaj agoj kreas malĉefajn disiĝliniojn.
Afiŝtempo: Mar-20-2023