Kio estas la ĝeneralaj paŝoj de injekta muldilo?

Kio estas la ĝeneralaj paŝoj de injekta muldilo?

La ĝeneralaj paŝoj de injekta muldilo inkluzivas la jenajn 11 aspektojn:

(1) Determini la ĝeneralan strukturon de la ŝimo.Laŭ la struktura formo kaj grandeco postuloj de plastaj partoj, determini la ĝeneralan strukturan formon kaj grandecon de la ŝimo, inkluzive de la dezajno de disiga surfaco, verŝsistemo, malvarmiga sistemo, elĵeta sistemo ktp.

(2) Elektu la ĝustan muldilan materialon.Laŭ la uzkondiĉoj de la muldilo, la naturo de la plasta materialo kaj la muldaj procezaj postuloj, elektu la taŭgajn muldilojn, kiel ŝtalo, aluminia alojo ktp.

(3) Desegni disigan surfacon.Laŭ la struktura formo kaj grandeco postuloj de plastaj partoj, desegni taŭgan disiga surfaco, kaj konsideru la lokon, grandecon, formon kaj aliajn faktorojn de la disiga surfaco, evitante problemojn kiel kaptita gaso kaj superfluo.

(4) Desegnu la verŝan sistemon.La pordega sistemo estas ŝlosila parto de la ŝimo, kiu determinas la manieron kiel la plasto fluas en la ŝimo kaj la gradon de plenigo.Dum desegnado de la verŝsistemo, faktoroj kiel la naturo de la plasta materialo, la injektomuldaj procezkondiĉoj, la formo kaj grandeco de la plastaj partoj devas esti konsiderataj, kaj problemoj kiel mallonga injekto, injekto kaj malbona ellasilo devus esti konsiderataj. evitita.

(5) Dezajna malvarmiga sistemo.La malvarmiga sistemo estas grava parto de la ŝimo, kiu determinas la reĝimon de temperaturo de la ŝimo.Dum desegnado de la malvarmiga sistemo, la struktura formo de la muldilo, la materialaj propraĵoj, la injektaj muldaj procedaj kondiĉoj kaj aliaj faktoroj devas esti konsiderataj, kaj la problemoj kiel neegala malvarmigo kaj tro longa malvarmiga tempo devus esti evititaj.

(6) Dezajna elĵetsistemo.La elĵeta sistemo estas uzata por elĵeti la plaston el la ŝimo.Dum desegnado de la elĵetsistemo, faktoroj kiel la formo, grandeco kaj uzado postuloj de la plastaj partoj devas esti konsiderataj, kaj problemoj kiel malbona elĵeto kaj damaĝo al la plastaj partoj devus esti evititaj.

(7) Desegni la ellasilon.Laŭ la struktura formo de la ŝimo kaj la naturo de la plasta materialo, taŭga ellasilo estas desegnita por eviti problemojn kiel poroj kaj ŝvelaĵoj.

(8) Desegni normajn kadrojn kaj partojn.Laŭ la struktura formo kaj grandeco postuloj de la muldilo, elektu la taŭgajn normajn ŝimon kaj partojn, kiel moviĝantaj ŝablonoj, fiksaj ŝablonoj, kavaj platoj ktp., kaj konsideru iliajn kongruajn interspacojn kaj instalaĵojn kaj fiksajn metodojn.

(9) Kontrolu la kongruon de la muldilo kaj la injektmaŝino.Laŭ la parametroj de la uzata injektomaŝino, la ŝimo estas kontrolita, inkluzive de la maksimuma injekta kvanto, injekta premo, krampa forto kaj aliaj parametroj.

(10) Desegnu la asemblean desegnon kaj partojn de la muldilo.Laŭ la desegnita muldila strukturo-skemo, desegnu la muldilan asembleon desegnon kaj partojn, kaj marku la necesan grandecon, serian numeron, detalan liston, titolstangon kaj teknikajn postulojn.

(11) Revizu ŝiman dezajnon.Kontrolu la desegnitan ŝimon, inkluzive de struktura revizio kaj teknikaj postuloj, por certigi la raciecon kaj fareblecon de ŝima dezajno.

Resume, la ĝenerala paŝo de injekta muldilo estas sistema, kompleksa kaj bona laboro, kiu postulas dezajnistoj havi riĉan profesian scion kaj sperton por desegni altkvalitajn injektajn muldilojn.