Injektomuldado estas konata pro produktado de altaj volumoj de mallozaj toleremaj partoj.Kion medicinaj dizajnistoj eble ne rimarkas, tamen, estas, ke iuj kontraktoproduktantoj ankaŭ povas kostefike prototipi funkciajn specimenojn por testado kaj taksado.Ĉu ĝi estas por unu-uzaj aparatoj, ripet-uzaj aparatoj aŭ daŭraj medicinaj ekipaĵoj, plasta injekto-muldado estas multflanka procezo, kiu povas helpi vin alporti produktojn al la merkato pli rapide.
Kiel ajna produktada procezo, ekzistas plej bonaj praktikoj por injektomuldado.Ili falas en kvar ĉefajn areojn: parto-dezajno, materiala elekto, ilado kaj kvalita certigo.
Konsiderante kio funkcias bone kaj laborante proksime kun sperta fabrikanto, vi povas eviti oftajn erarojn, kiuj rezultigas pliajn kostojn kaj prokrastojn.La sekvaj sekcioj klarigas kion medicinaj dizajnistoj devas konsideri kiam subkontraktado de injektomulda projekto.
Parta dezajno
Dezajno por fabrikebleco (DFM) estas la procezo de desegnado de partoj tiel ili estas facile fabrikeblaj.Partoj kun pli lozaj toleremoj havas pli grandajn part-al-partajn dimensiajn variojn kaj estas kutime pli facilaj kaj malpli multekostaj por fari.Tamen, plej multaj medicinaj aplikoj postulas pli striktajn toleremojn ol tiuj uzataj kun komercaj produktoj.Tial, dum la partdezajna procezo, gravas labori kun via fabrikisto kaj aldoni la ĝustan tipon de komercaj aŭ precizecaj toleremoj al viaj desegnaĵoj.
Ne ekzistas nur unu speco de injektomulda toleremo, kaj preterlasi desegnajn detalojn povas rezultigi partojn kiuj ne taŭgas ĝuste aŭ kostas tro multe por produkti.Krom dimensiaj toleremoj, konsideru ĉu vi devas specifi toleremojn por rekteco/plateco, truodiametro, blinda truoprofundo kaj koncentreco/ovaleco.Kun medicinaj asembleoj, laboru kun via produkta partnero por determini kiel ĉiuj partoj konvenas kune en tio, kio estas konata kiel tolerema stakiĝo.
Elekto de materialo
Toleremoj varias laŭ materialo, do ne nur taksu plastojn laŭ propraĵoj kaj prezoj.Elektoj ampleksas de varaj plastoj ĝis inĝenieraj rezinoj, sed ĉi tiuj materialoj ĉiuj havas ion gravan komune.Male al 3D-presado, injektomuldado povas produkti partojn kun precizaj fin-uzaj trajtoj.Se vi desegnas pilotprototipojn, rekonu, ke vi havas la flekseblecon uzi la saman materialon kiel en produktado.Se vi bezonas plaston, kiu konformas al specifa normo, konsideru peti atestilon pri certigo (COA) por certigi, ke la injektomulda materialo - ne nur ĝiaj individuaj ingrediencoj - konformas.
Ilaro
Fabrikistoj plejparte kreas injektoŝimojn el aluminio aŭ ŝtalo.Aluminia ilaro kostas malpli sed ne povas egali la subtenon de ŝtalo ilaro por altaj volumoj kaj precizeco.Kvankam la kosto de ŝtala ŝimo povas daŭri pli longe por amortizi, ŝtalo estas kostefika trans alta volumeno de partoj.Ekzemple, se 10,000 USD ŝtala ŝimo por unuuza medicina produkto estas amortizita tra 100,000 partoj, la ila kosto estas nur 10 cendoj per parto.
Ŝtala ilaro ankaŭ povas esti la ĝusta elekto por prototipoj kaj pli malaltaj volumoj, depende de la kapabloj de via injektomuldisto.Kun majstra ĵetaĵunuo kaj kadro kiu inkluzivas sprues kaj kuriloj, gvidaj pingloj, akvolinioj kaj elĵetpingloj, vi nur pagas por la muldila kavo kaj la kernaj detaloj.Familiaj ŝimoj, kiuj enhavas pli ol unu kavaĵon, ankaŭ povas redukti ilajn kostojn havante multoblajn malsamajn dezajnojn ene de la sama ŝimo.
Kvalita certigo
Kun medicina injektomuldado, ne sufiĉas produkti bonajn partojn plejofte kaj tiam havi la QA-sekcion kapti iujn ajn difektojn.Krom striktaj toleremoj, medicinaj partoj bezonas altan gradon de precizeco.DFM, T1-provaĵoj kaj postproduktado-testado kaj inspektado estas gravaj, sed proceza kontrolo estas esenca por variabloj kiel temperaturoj, flukvantoj kaj premoj.Do kune kun la ĝusta ekipaĵo, via medicina injekto-muldisto devas povi identigi kritikajn al-kvalitajn (CTQ) atributojn.
Por unuĵetaĵoj, ripet-uzaj medicinaj aparatoj kaj daŭraj medicinaj ekipaĵoj, injektomuldado povas helpi vin alporti produktojn al la merkato pli rapide post kiam alfa kaj beta-prototipado estas kompleta.Injektomuldado estas konata pro subtenado de altvoluma produktado, sed kostefika pilotprotoklasifikado ankaŭ eblas.Injektaj muldiloj havas malsamajn kapablojn, do konsideru fari zorgan elekton de vendisto plia plej bona praktiko por via venonta projekto.
Afiŝtempo: Mar-21-2023